氣路密封墊密封原理特點和操作

液壓氣動密封按其工作原理分為擠壓型密封和唇型密封。擠壓型密封依靠裝填于溝槽的壓縮性變形阻塞泄漏通道，獲得密封效果。唇形密封也是依靠裝填溝槽的預壓縮彈性變形阻塞泄漏通道，并在介質(zhì)壓力作用下，唇口進一步貼緊對偶件，增強阻塞密封效果。

 

氣路密封墊密封特點：

①" 氣體阻塞" 替代傳統(tǒng)的" 液體阻塞"，即用帶壓密封氣替代帶壓密封面，保證工藝介質(zhì)實現(xiàn)"零逸出"；

②整套密封非接觸運行，其功率消耗僅為傳統(tǒng)雙端面密封的5%，使用壽命比傳統(tǒng)密封長三倍以上；

③結構簡單的輔助系統(tǒng)，保證工作介質(zhì)不受污染及工作介質(zhì)不向大氣泄漏，*擺脫了傳統(tǒng)雙端面機械密封對油系統(tǒng)的依賴，密封氣采用工業(yè)氮氣，其壓力高于介質(zhì)2Mpa。

 

氣路密封墊密封操作：

密封直徑、轉速對泄漏量的影響

密封直徑越大，轉速越高，密封環(huán)線速度越大，干氣密封的泄漏量就越大。

密封氣壓力對泄漏量的影響

不難想象，在密封工作間隙一定的情況下，密封氣壓力越高，氣體泄漏量越大。

工作介質(zhì)溫度、粘度對泄漏量的影響

工作介質(zhì)溫度對密封泄漏量的影響是由于溫度對介質(zhì)粘度有影響而造成的。介質(zhì)粘度增加，動壓效應增強，氣膜厚度增加，但同時流經(jīng)密封端面間隙的阻力增加。因此，對密封泄漏量的影響不是很大。